Systém kvality

Technická kontrola kvality - je koncipována jako na výrobních útvarech nezávislý subjekt, který zabezpečuje kontrolu plnění požadavku zákazníka na produkt, kontrolu výrobních procesů a dodržování zásad systému managementu kvality společnosti.
Cílem je kontrola shody s požadavky odběratele na všech stupních rozpracovanosti produktu - inspekce modelového zařízení, surového odlitku, obrobku odlitku.

Systém managementu kvality - je založen na principech systémové normy ISO9001 za podpory manuálu kvality.

Dokumentace - všechny kontrolní činnosti jsou zaznamenávány a v případě požadavku zákazníka mohou být prokázány formou záznamu.

Technické vybavení - samostatná kontrolní pracoviště
- tříosé měřící centrum
- 3D skener
- tloušťkoměry
- drsnoměr
- výškoměry
- sklonoměr
- endoskopy
- komparační etalony
- měřidla tvrdosti
- zařízení pro kontrolu nátěru
- ostatní zkušební prostředky a zařízení

Laboratoře a zkušebny...komplexní řešení zadané problematiky

Laboratoře a zkušebny jsou koncipovány jako subjekt zabezpečující kontrolu výrobního procesu slévárny mateřského podniku, který však zároveň nabízí volné kapacity k provádění zkoušek pro externí zákazníky.

Oblast zkoušení je zaměřena především na oblasti analýzy kovových materiálů, mechanických zkoušek, stanovení struktury, vnitřní i povrchové jakosti.

Vedle služeb jednotlivých subjektů nabízíme poradenskou činnost v oblasti materiálů-návrh materiálů, jejich zahraničních ekvivalentů i tepelného zpracování. Posouzení příčiny poškození nástrojů a součástí. Vzhledem k široké zkušební základně a tím i šíři nabízených služeb lze nabídnout většinou komplexní řešení zadané problematiky.

Systém jakosti

V laboratořích a zkušebnách je zaváděn systém jakosti vyhovující požadavkům ČSN EN ISO/IEC 17 025. Veškerá používaná měřidla jsou metrologicky navázána na státní etalony, periodicky kontrolována a kalibrována. Snahou je maximálně využívat mezinárodně platných metodik ISO, EN, minimálně však na úrovni ČSN.

Certifikace personálu v oboru nedestruktivních zkoušek je prováděna v souladu s ČSN EN 473 a v systému KCS 201 pro nestandardní specifické zkoušky.

Používané zkušební metody jsou periodicky ověřovány, interně i externě. Laboratoře a zkušebny se účastní od roku 1995 mezinárodních testů shody pro danou metodu, pořádaných pod záštitou ČIA (Český institut pro akreditaci). Na základě dosažených výsledků byly laboratořím a zkušebnám uděleny certifikáty s mezinárodní platností.

Laboratoře se podílí na certifikačních projektech pro referenční materiály v oboru OES.

Dokumentace zkoušek

Záznamy o provedených zkouškách jsou vystavované v souladu s ČSN EN 10 204 jak v českém tak i v několika cizich jazycích.

Certifikáty

V oblasti analytické a zkušební techniky je naší snahou,aby tato technika byla pravidelně obnovována či modernizována.

Mezi dodavatele naší analytické a zkušební techniky, stejně jako přístrojů pro přípravu vzorků patří světoví výrobci jako Leco, Reicherter Wolpert, Krautkramer - GE Inspection Technologies, Föerster, Linn High Therm, H.G. Herzog

Laboratoře analytické chemie

Analyzované matrice

  • Technické železo ( oceli, litiny, včetně litiny s volným grafitem)
  • Neželezné kovy a jejich slitiny
  • Kovové povlaky
  • Slévárenské suroviny
  • Feroslitiny a předslitiny
  • Lázně na povrchovou úpravu
  • Kalírenské soli
  • Slinuté karbidy
  • Tuhá paliva
  • Odpadní vody, vodní výluhy
  • Lázně na povrchovou úpravu

Charakter vzorků

  • Kusy
  • Práškové a třískové materiály
  • Roztoky ( dle požadovaných analýz 100-1000 ml )

Zkušební metody

  • Analýza objemového složení kovových materiálů
    • bulk analýza - 42 prvků
  • Analýza kovových vrstev a hloubkových koncentračních profilů
    • Kovové materiály (Zjišťování stavu povrchových vrstev po tepelném a chemicko tepelném zpracování, po povrchových úpravách, po jejich případné kontaminaci).
  • Měření hmotnostní aktivity
    • Slitiny na bázi železa (Stanovení obsahu radioaktivních prvků 60Co, 137Cs, 226Ra v ocelích a litinách).
  • Stanovení uhlíku a síry dle ČSN ISO 9556 a ČSN ISO 4935
    • Stanovení uhlíku a síry v technickém železe (ocel, litina, feroslitiny, surové železo) metodou infračervené absorpce po spálení v indukční peci. Rozhodčí metoda pro stanovení těchto prvků.
  • Stanovení legujících prvků rtg. spektrometrem NITON
    • Nedestruktivní stanovení chemického složení

Nadměrné nebo hotové dílce i konstrukční sestavy u nichž nutno zachovat celistvost a nepoškozený povrch, drobné díly u nichž nelze provést analýzy na stacionárním spektrometru

Mechanická zkušebna

Prováděné zkoušky

  • Tahové zkoušky statické
    • Zkouška tahem - Zkušební metoda za pokojové teploty EN ISO 6892-1
    • Tahové zkoušky svarových spojů, konstrukčních prvků a spojů, zdvihacích zařízení a spojovacích materiálů
  • Zkoušky rázem v ohybu
    • Zkouška rázem v ohybu metodou Charpy Zkušební metoda dle EN ISO 148-1
    • Zkouška rázem v ohybu za snížených teplot ČSN 42 0382
  • Technologické zkoušky
    • Modifikovaná zkouška hloubením podle Erichsena ISO 8490
    • Čelní zkouška prokalitelnosti (zkouška dle Jominyho) EN ISO 642
    • Destruktivní zkoušky svarů - Zkouška lámavosti EN 910
    • Stanovení charakteristik pružin
    • Zkouška ohybem EN ISO 7438
  • Měření tvrdosti
    • Zkouška tvrdosti podle Brinella - EN ISO 6506-1
    • Zkouška tvrdosti podle Vickerse - EN ISO 6507-1
    • Zkouška tvrdosti podle Rockwella - EN ISO 6508-1
    • Zkouška tvrdosti podle Knoopa - EN ISO 4545
    • Zkouška tvrdosti přenosným tvrdoměrem EQUOTIP
    • Stanovení hloubky oduhličení EN ISO 3887
    • Stanovení průběhu tvrdosti – po povrchovém kalení, cementačních a nitridačních vrstev dle EN a DIN

Metalografická laboratoř

Prováděné rozbory

  • Stav makrostruktury
    • Kontrola makrostruktury oceli hlubokým leptáním
    • Otisky pro stanovení odmíšení síry
  • Stav mikrostruktury
    • Stanovení nekovových vměstků v oceli
    • Stanovení velikosti zrna ocelí a neželezných kovů
    • Měření hloubek tepelně a chemicko tepelně zpracovaných vrstev ocelí
    • Stanovení hloubky oduhličení oceli
    • Hodnocení metalografické struktury litin
    • Hodnocení metalografické struktury litin typu AlSi
    • Metalografické vyhodnocení korozního napadení kovů

  • Vyhodnocování
    • Zkoušek svarových spojů - makroskopická pozorování
    • Zkoušky prokalitelnosti
    • Měření mikrotvrdosti
  • Komplexní materiálové expertizy
    • Ověření kvality výrobního procesu a dodržení předepsaných technologií
    • Zjištění potíží ve výrobním procesu
    • Zjištění příčin zmetků ve výrobním procesu
    • Zjištění příčin havárií u provozovatelů

Nedestruktivní zkušebna

  • Prováděné zkoušky
    • Zkoušení ultrazvukem (UT)
    • Zkoušení metodou kapilární (PT)
    • Zkoušení metodou magnetickou (MT)

Zkoušky jsou prováděny v souladu požadavky kvalifikačního a certifikačního standardu

dle EN 473, ISO 9712 a ISO 11484.

  • Externě prováděné zkoušky
    • Radiografické zkoušení (RT)

Pro metodiku zkoušek a následné hodnocení se používají normy

EN   • ČSN   • DIN   • SEP   • ASTM

Písková laboratoř

Analyzované materiály

  • Suroviny pro přípravu formovacích směsí:
    • Ostřivo   • Vodní sklo   • Esterol   • Bentonit   • Nátěrové pasty   • Písky   • Drtě   
  • Prováděné zkoušky
    • Technologické zkoušky
    • Granulometrický rozbor
    • Měření pevnosti v tlaku
    • Stanovení obsahu vyplavitelných látek
    • Stanovení vlhkosti
    • Stanovení prodyšnosti
    • Stanovení rychlosti sedimentace
    • Stanovení hustoty
    • Stanovení viskozity
    • Stanovení životnosti formovacích směsí